温州钢结构围挡制造通 用 工 艺 555? 1? 一、下料通用工艺? 1?范围? 本通用工艺规定了下料的工艺规则,适用于本公司的产品材料的下料。?2?下料前的准备? 2.1?看清下料单上的材质、规格、尺寸及数量等。? 2.2?核对材质、规格与下料单要求是否相符。材料代用**严格履行代用手续。?2.3?查看材料外观质量(疤痕、夹层、变形、锈蚀等)是否符合有关质量规定。?2.4?将不同工件所用相同材质、规格的料单集中,考虑能否套料。?2.5?号料? 2.5.1?端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时**将不规则部分让出。钢材表面?上如有不平、弯曲、扭曲、波浪等缺陷,在下料切割和成形加工之前,**对有缺陷的?钢材进行矫正。? 2.5.2?号料时,应考虑下料方法,留出切口余量。?温州钢结构围挡 2.5.3?有下料定尺挡板的设备,下料前要按尺寸要求调准定尺挡板,并**工作**,?下料时材料靠实挡板。?3?下料?3.1?剪板下料? 3.1.1?钢板、角钢、扁钢下料时,应**使用剪切下料。钢板、扁钢用龙门剪床剪切下?料,角钢用冲剪机剪切下料。? 3.1.2?用剪床下料时,剪刃**锋利,并应根据下料板厚调整好剪刃间隙,其值见下表?钢板厚度mm?4?5?6?7?8?9?10? 剪刃间隙?mm?0.15?0.2?0.25?0.3?0.35?0.4?0.45?钢板厚度mm?11?12?13?14?15?16?20? 555? 2? 温州钢结构围挡剪刃间隙mm?0.5?0.55?0.6?0.65?0.7?0.75?0.8? 3.1.3?剪切最后剩下的料头****剪床的压料板能压牢。?3.1.4?下料时应先将不规则的端头切掉。?3.1.5?切口断面不得有撕裂、裂纹、棱边。?3.1.6?龙门剪床上的剪切工艺? 3.1.6.1?**清理工件并划出剪切线,将钢板放至剪床的工作台面上,使钢板的一端放?在剪床台面上以提高它的稳定性,然后调整钢板,使剪切线的两端对准下刀口,控制操?作机构将剪床的压紧机构先将钢板压牢,接着进行剪切。剪切狭料时,在压料架不能压?住板料的情况下可加垫板和压板,选择厚度相同的板料作为垫板。? 3.1.6.2?剪切尺寸相同而数量又较多的钢板、型材时,利用挡板(前挡、后挡板和角挡?板)定位,免去划线工序。? 3.1.6.3?利用挡板进行剪切时,**先进行试剪,并检验被剪尺寸是否正确,然后才能?成批剪切。?3.2?气割下料? 3.2.1?气割时,看清切割线条符号。? 3.2.2?切割前,将工件分段垫平(不能用砖和石块),将工件与地面留出一定的间隙利于 氧化铁渣吹出。? 3.2.3?将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬是否有射吸能力,如果割炬不正常时,?应检查修理,否则禁止使用。? 3.2.4?预热火焰的长度应根据板材的厚度不同加以调整,火焰性质均应采用中性火焰,?即打开切割氧时火焰不出现碳化焰。? 3.2.5?气割不同厚度的钢板时,要调节切割氧的压力,而同一把割炬的几个不同号码嘴?头应尽量不经常调换。气割选择见表:? 555? 3? 3.2.6?切割速度应适当。速度适当时,熔渣和火花垂直向而去;速度太快时,产生较大?的后拖量,不易切透,火花向后面,造成铁渣往上面,容易产生回火现象。?3.2.7?割嘴与工件的距离? 3.2.7.1?钢板的气割,割嘴与工件的距离大致等于焰芯长度加上2-4?毫米左右。气割?4-25?毫米厚的钢板时,割嘴向后倾斜20°-30°角,即向切割前进的反方向。?3.2.7.2?气割4?毫米以下的钢板时,割嘴向后倾斜25°-45°角,即向切割前进的反方?向。割嘴与工件表面的距离为10~15?毫米,切割速度应尽可能快。?3.2.8?气割顺序? 3.2.8.1?气割一般是从右向左方向进行,在正常工作停止时,应先关切割氧,再关乙炔?(煤气)和预热氧阀门。? 3.2.8.2?切割临近终点,嘴头应向切割前进反方向倾斜一些,以利于钢板的下部提前割?透,使收尾的割缝整齐。?3.2.9?坡口的气割? 板材厚度?割炬?气体压力(kg/cm2)?(mm)?型号?割嘴号码?氧气?乙炔(煤气) 温州钢结构 温州钢结构围挡 温州钢结构围挡制作